Tianan'da, her transformatörün yüksek kalitesi iyi kurulmuş ve standartlaştırılmış bir üretim sürecinden kaynaklanır.Tüm zincir operasyonel özelliklere sıkı bir şekilde uyar.Aynı dönemde üretilen S-2000/33 modelindeki 7 dağıtım transformatörü ile Zambiya projesi de aynı süreci takip etti.

Zambia Projesi Teknik Parametreleri:

Çekirdek Yükleme: Transformörün Çekirdek Kalitesini Kurmak

Çekirdek, bir transformatörün manyetik devrenin anahtar bileşenidir ve operasyonel istikrarı ve enerji verimliliğini doğrudan etkiler.Yüksek kaliteli silikon çelik levhalar katman katman yığılır., eklemlerin hassas hizalandırılması ve laminatör boşluklarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ile, yığıldıktan sonra, doğru presleme ve profesyonel ölçüm, tekdüze ve istikrarlı bir manyetik devreyi sağlar,Yüksüz kayıpları etkili bir şekilde kontrol etmek ve ekipmanların verimli çalışması için sağlam bir temel oluşturmak.

Bobin Dolaşımı: Elektrik Performansını Sağlayan Mükemmel Biçim

Otomatik ekipman ve manuel ince ayarlama kombinasyonuna dayanarak,Elektromanyetik kablo, tasarlanmış dönüş sayısına ve katman arası yalıtım standartlarına sıkı bir şekilde uygun olarak tekdüze ve sıkı bir şekilde sarılır.. sarmalama süreci boyunca, dönüşten dönüşe yalıtım ve DC direnci gibi kilit parametreler sürekli olarak izlenir.Aygıtın elektrik performansını sürekli olarak pekiştirmek ve sonraki performans testleri için güvenilir bir garanti sağlamak.

Çekirdek ve Bobin Montajı: Rafine Entegrasyon Uygulama Güvenilirliğini Sağlar

Çekirdek ve sarmal montajından sonra, standart baskı, hassas ölçüm ve vakum kurutma, iç nem ve kalıntı gazları etkili bir şekilde kaldırmak için uygulanır.yalıtım sisteminin istikrarını ve dayanıklılığını kapsamlı bir şekilde sağlamakBu adım, kirlilik ve nemden kaynaklanan kalite risklerinden kaçınarak çalışma ortamının temizliğini sıkı bir şekilde kontrol eder.

Tank Üretimi: Dikkatli Detaylar Mühürleme Kalitesini Korur

Çelik plaka kesiminden kaynak ve şekillendirmeye, pas giderme ve çok katmanlı kaplama koruması için patlama patlamasına kadar, tank üretiminin her adımı standart operasyon prosedürlerine uyar.Her işlem detayını sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz.Tüm işlemler tamamlandıktan sonra, potansiyel sorunları kapsamlı bir şekilde belirlemek için profesyonel sıkılık testleri yapılır, tankın sızıntısız olmasını, mükemmel koruyucu performans göstermesini sağlar,ve çeşitli çalışma koşullarına uygundur.

Son Montaj: Standartlaştırılmış Entegrasyon, Ekipmanın Performansını Mükemmelleştirir

Çerçeveye çekirdek yerleştirme, kurşun bağlantısı, anahtar montajı, aksesuar montajı ve vakum yağ doldurma süreci boyunca,İşçiler tüm entegrasyon görevlerini düzenli bir şekilde tamamlamak için üretim standartlarına sıkı sıkıya uyarlar.Yağ doldurulduktan sonra yalıtım malzemesinin tamamen doyması ve yapışması için yeterli durma süresi verilir.Ekipmanın genel yalıtım performansını ve operasyonel istikrarını daha da artırmak.

Son Test, Düzeltme ve Teslimat

Her bitmiş transformatör, her bir parametrenin ve göstergelerin teker teker doğrulandığı tam bir fabrika performans testine tabi tutulur.Sadece tüm standartlar yerine getirildikten sonra nitelikli etiket yerleştirilebilirMüşteriler, test sürecine sahada şahit olabilirler. The 7 transformers for the Zambia overseas project have successfully passed all factory tests and inspections and are now awaiting the customer's acceptance arrangement before being shipped to the overseas project site.

Ningbo Tianan: Standartlaşmış süreçlerle istikrarlı kalite, ince zanaat ile güvenilir performans

İster küçük partili özel siparişler olsun ister şehir ve kırsal şebeke yenilenmesi, endüstriyel park altyapısı veya önemli yurtdışındaki projeler gibi büyük ölçekli tedarik talepleri olsun,Ningbo Tianan her zaman tekil üretim standartlarına ve standartlaştırılmış süreçlere uymaktadır, her bir enerji ekipmanını özverili bir şekilde teslim ediyoruz.

Daha fazla bilgi için lütfen:https://www.tiananoverseas.com/